En la era actual de demandas del mercado que cambian rápidamente, la competitividad central de una empresa se ha extendido desde la mera calidad del producto hasta la eficiencia general de toda la cadena, desde la realización de pedidos hasta la entrega del producto. La "programación de producción equilibrada" y la "fabricación inteligente y flexible" son las claves para conectar esta cadena. Una programación de producción equilibrada evita el desperdicio de recursos de producción y al mismo tiempo satisface con precisión las necesidades del cliente; La fabricación inteligente y flexible no solo satisface los requisitos diferenciados de los clientes sino que también permite una entrega eficiente de los pedidos. Para lograr estos objetivos, se requieren reformas sistemáticas en múltiples dimensiones, incluidos conceptos, tecnologías, procesos y estructuras organizativas.
I. Coordinación interdepartamental: previsión precisa de la demanda y respuesta rápida
La realización de pedidos por parte del departamento de ventas marca el punto de partida de toda la cadena, por lo que una previsión precisa de la demanda es crucial. Nidec Elevator Motors rompe las barreras interdepartamentales y adopta un modelo de gestión de "triángulo de hierro", orientado al servicio al cliente. Los departamentos de ventas y marketing formulan planes SIOP (planificación de ventas, inventario y operaciones) preliminares a través de investigación de mercado, análisis de datos y otros métodos. Mientras tanto, el departamento de planificación organiza reuniones SIOP mensuales que involucran a los departamentos de ventas, ingeniería, producción, adquisiciones, calidad y otros departamentos para revisar las demandas futuras del mercado, abordar el equilibrio dinámico entre la oferta y la demanda, tomar decisiones bien informadas con anticipación, mantenerse a la vanguardia del mercado y comprender con precisión las necesidades del mercado para permitir respuestas rápidas al recibir pedidos.
II. Programación de producción equilibrada y gestión dinámica del plan para romper el dilema de producción de "extremos de actividad e inactividad"
Nidec Elevator Motors implementa el sistema APS (Planificación y programación avanzada). Basado en factores como la urgencia de los pedidos y la disponibilidad de recursos, formula planes de producción científicos y razonables. Mediante una programación de producción equilibrada, se evita el desperdicio de recursos en el proceso de producción; Al establecer el takt time de producción, se garantiza un funcionamiento eficiente de la línea de producción y, al mismo tiempo, se reducen los retrasos en el inventario. Al lograr una programación de producción equilibrada, Nidec Elevator Motors puede responder más rápidamente a los cambios del mercado y acortar el tiempo desde la producción hasta la entrega de los productos.
El núcleo de la gestión dinámica de planes radica en realizar ajustes flexibles para hacer frente a los cambios, y la formulación de planes de producción es clave, lo que requiere que conecten el pasado y el futuro y se adapten de manera flexible a diversos requisitos de entrega. Nidec Elevator Motors gestiona planes a través de planes estratégicos, planes a mediano plazo, planes mensuales, planes semanales y planes diarios. A través de la gestión sistemática de estos planes de cinco niveles, logra una conexión perfecta desde las macroestrategias hasta la microejecución, mejorando la utilización de recursos y las tasas de logro de objetivos.
1. La programación de producción equilibrada garantiza la continuidad y fluidez de los planes de producción, evitando fluctuaciones drásticas en el proceso de producción;
2. Mediante una programación de producción equilibrada, las empresas pueden asignar recursos de manera más racional, garantizar el funcionamiento eficiente de las líneas de producción, mejorar la eficiencia de utilización de los equipos y los recursos humanos y reducir los costos al tiempo que aumentan la eficiencia;
3. Una programación de producción equilibrada ayuda a controlar los niveles de inventario, reducir los retrasos en el inventario y reducir los costos de almacenamiento;
4. Un ritmo de producción equilibrado ayuda a mantener la estabilidad de la calidad del producto y a evitar problemas de calidad causados por las prisas en cumplir los plazos.
III. Ejecución de producción: control inteligente de materiales y métodos de implementación de programación de producción equilibrada
En la fase de ejecución de la producción, la capacidad de responder rápidamente y realizar ajustes dinámicos es crucial. Las empresas necesitan monitorear el progreso de la producción en tiempo real y abordar rápidamente los problemas que surjan durante la producción, como fallas en los equipos y escasez de materiales. En la industria de fabricación de componentes de ascensores, el control inteligente de materiales es un vínculo fundamental para mejorar la eficiencia, reducir costos y garantizar la calidad. Nidec Elevator Motors combina un modelo de control inteligente con herramientas avanzadas de control de materiales como PFEP (Plan para cada pieza). El sistema APS predice la escasez de materiales y genera automáticamente órdenes de reabastecimiento para mejorar la tasa de preparación de materiales. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de almacenamiento inteligente que puede localizar rápidamente los materiales necesarios y entregarlos a las estaciones de trabajo de producción de manera oportuna, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto y logrando el efecto de reducir costos y aumentar la eficiencia.
La programación equilibrada de la producción aborda este dilema mediante el enfoque dual de "equilibrio de volumen total" y "equilibrio de carga".
• Analizar la carga de producción: evaluar la carga de cada eslabón de producción para garantizar la distribución estable de la carga de trabajo en todas las etapas;
• Optimizar los procesos de producción: Reducir los cuellos de botella de producción mediante reingeniería de procesos y mejoras tecnológicas para lograr procesos de producción fluidos;
• Implementar ajustes dinámicos: ajustar de manera flexible los planes de producción basados en el monitoreo de datos en tiempo real para responder a los cambios en el mercado y los recursos;
• Reserva de capacidad de reserva y stock de seguridad de materiales: a través del análisis de datos históricos, reserve una cierta proporción de la capacidad de producción como reserva para hacer frente a incertidumbres en la producción y pedidos urgentes de los clientes; establecer un nivel de existencias de seguridad razonable basado en la tasa de consumo de materiales y la estabilidad de la cadena de suministro para garantizar que la producción no se interrumpa debido a la escasez de materiales;
• Toma de decisiones rápida basada en datos: tome decisiones de respuesta rápida mediante análisis de datos en tiempo real, mantenimiento predictivo y optimización de la cadena de suministro.
IV. Empoderamiento digital para responder rápidamente a los cambios del mercado
Nidec Elevator Motors ha desarrollado de forma independiente sistemas como SRM (Gestión de relaciones con proveedores), MES (Sistema de ejecución de fabricación), APS (Planificación y programación avanzada), WMS (Sistema de gestión de almacenes) y TPM (Mantenimiento productivo total). Construye todo el sistema de producción inteligente a través de la automatización, digitalización, modelado, visualización, integración e inteligencia, permitiendo la realización de una programación de producción equilibrada y una fabricación inteligente flexible, y sentando una base sólida para la futura realización de una "fábrica faro".
La implementación de una programación de producción equilibrada es inseparable de la cooperación colaborativa de departamentos como ventas, ingeniería, gestión de la cadena de suministro, adquisiciones, producción y logística. Esta colaboración es la lógica subyacente de la respuesta rápida, y el núcleo clave de la respuesta rápida reside en la retroalimentación y comunicación de la información, así como en la mejora continua y profunda del ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar).
Conclusión: Responder a los "cambios" del mercado con el "camino" del equilibrio
En el contexto actual de competencia cada vez más feroz en la industria manufacturera, la "respuesta rápida" ya no es una opción sino una necesidad para sobrevivir. Sin embargo, una verdadera respuesta rápida no consiste en intercambiar "recursos excedentes" por velocidad; más bien, se trata de construir un sistema de producción eficiente, estable y resiliente basado en una "programación de producción equilibrada y una fabricación inteligente flexible".
La esencia de una programación equilibrada de la producción es el respeto a las leyes de producción: reducir las fluctuaciones mediante una planificación científica y responder al mercado cambiante con un ritmo estable. Cuando una empresa logra una programación de producción equilibrada, la respuesta rápida ya no es un "emocionante rescate de emergencia" sino un "despacho tranquilo y sin prisas". Con la aplicación profunda de tecnologías digitales e inteligentes, se mejorará aún más el valor estratégico de Nidec Elevator Motors en la producción flexible. Se convertirá en un practicante de la producción ajustada, una fuerza impulsora importante para la innovación continua y las excelentes operaciones de la empresa, y el respaldo más sólido para servir a los clientes. Sólo tomando la "estabilidad" como base podremos avanzar de manera constante; Sólo tomando el "equilibrio" como forma de responder a cambios interminables.




