El devanado modular de un solo diente para estator establece un nuevo estándar para una producción de alta eficiencia

A medida que la industria de los ascensores exige máquinas de tracción de mayor velocidad, mayor capacidad y menor ruido, el estator, como "corazón de potencia" de la máquina de tracción, la precisión de su proceso de bobinado, la eficiencia y el control de costos se han convertido en la clave de la competitividad central de una empresa. El proceso tradicional de bobinado integral ha planteado algunos problemas, como desperdicio de material, cambios complicados y precisión insuficiente del tamaño de la bobina, que dificultan el cumplimiento de los altos estándares de la fabricación de máquinas de tracción modernas. Este nuevo desarrollo de devanado modular de un solo diente para estator está aportando innovaciones de producción integrales a la industria de las máquinas de tracción con la lógica innovadora de "romper el todo en pedazos".

Innovaciones centrales

El proceso tradicional de bobinado completo del estator requiere un bobinado de una sola vez en un estator completo, lo que no sólo enfrenta dificultades en la disposición de los cables debido a la limitación del espacio de las ranuras, sino que también tiene problemas como la baja utilización de material y los altos costos de reparación.  Una vez que alguna de las bobinas falla, a menudo se desecha todo el estator. El devanado modular de un solo diente anula completamente este proceso tradicional al desensamblar la pila de laminaciones del estator en múltiples módulos estandarizados de un solo diente. A través de la alineación del proceso de "desmontaje - bobinado - montaje", logra múltiples avances:

• Sin limitaciones de espacio para el bobinado: cada módulo de dientes individuales tiene un volumen pequeño y un peso ligero, lo que permite una disposición precisa de los bobinados concentrados y evita los problemas de compresión del cable y daño de la capa de aislamiento en el proceso tradicional de bobinado completo.

• Reducción significativa del desperdicio de material: el estampado de dientes individuales no requiere el amortiguador de material de forma redonda y la tasa de utilización de los materiales raspados mejora significativamente, lo que aumenta en gran medida la tasa de utilización total del material.

• Pérdida por fallo bajo control: Si hay un problema proveniente de una bobina de un solo diente, sólo podríamos reemplazar esta bobina, en lugar de desechar todo el estator.  De esta manera se reducen significativamente los costes de producción.

Configuración avanzada

Una solución personalizada de bobinado de bloque para la producción de estatores de máquinas de tracción, que presenta una configuración de alta especificación y un diseño inteligente, logra un triple salto confiable en precisión, eficiencia y estabilidad:

1. Control de alta precisión, que satisface las demandas de las máquinas de tracción de alta velocidad.

Equipado con tarjetas de control de movimiento de marcas reconocidas, la precisión de posicionamiento del eje de bobinado y la precisión de la disposición de los cables podrían alcanzar el nivel más alto de la industria.

Combinado con servotensores, el control de tensión es preciso y estable, adecuado para varios calibres de alambres esmaltados, lo que garantiza giros de bobinado uniformes y una disposición ajustada, y se adapta perfectamente a los estrictos requisitos de las máquinas de tracción de ascensores de alta velocidad para el par dentado.

2. Colaboración entre múltiples estaciones, duplicando la eficiencia de la producción

Al adoptar un diseño de estaciones múltiples, puede bobinar simultáneamente múltiples bloques de estator, lo que mejora significativamente la eficiencia en comparación con las máquinas bobinadoras tradicionales de ciclo completo.

Admite almacenamiento de múltiples programas.

Todo el reemplazo y la depuración del molde son convenientes y rápidos, lo que mejora en gran medida la eficiencia del cambio. Al realizar la carga y descarga manualmente, el equipo puede continuar bobinando, consiguiendo un modo de producción continua de “Máquina en marcha mientras el personal descansa”.

3. Doble garantía de seguridad y mantenimiento, reduciendo riesgos de producción

El equipo está equipado con cortinas de luz de seguridad, botones de parada de emergencia y dispositivos de protección de enclavamiento. Cuando los operadores ingresan por error al área peligrosa, la máquina puede detenerse instantáneamente, cumpliendo con los estándares de seguridad internacionales.

Los componentes principales están equipados con piezas de marca y de alta calidad. El diseño modular facilita el reemplazo de las piezas vulnerables, lo que resulta en una baja tasa de fallas y un mantenimiento simple, lo que reduce efectivamente las pérdidas por tiempo de inactividad.

Realización de valor

Para Nidec Elevator Motors, el valor que aporta el devanado tipo bloque del estator va mucho más allá de la mejora de la artesanía. También se refleja en la optimización de toda la cadena de costes y la mejora de la competitividad en el mercado:

• Reducción significativa de los costos laborales: el proceso de bobinado de bloques totalmente automatizado puede reemplazar a varios trabajadores calificados y no existe un umbral de operación de alta habilidad, lo que reduce significativamente los costos de gestión humana y capacitación.

• Consumo de energía y ahorro de material: Este diseño de bobinado centralizado reduce significativamente la cantidad de alambre esmaltado utilizado, combinado con un sistema servo eficiente, el consumo de energía operativa del equipo es significativamente menor que el de los equipos tradicionales.

• Mejora de la estabilidad de la calidad: la tasa de defectos del bobinado se mantiene en un nivel extremadamente bajo, la tasa de calificación única de los productos terminados sigue siendo alta, lo que reduce los retrasos y los costos de retrabajo causados ​​por productos no conformes.

Conclusión

Del "devanado de círculo completo" al "devanado de estilo bloque", la transformación tecnológica de los procesos de devanado del estator es esencialmente un reflejo de la transición de la industria de las máquinas de tracción hacia la fabricación inteligente y la producción flexible. Este proceso innovador, que combina alta precisión, alta eficiencia y bajo costo, no solo resuelve muchos problemas de los procesos tradicionales sino que también ayuda a Nidec Elevator Motors a responder rápidamente a las demandas de múltiples variedades y pequeños lotes del mercado, tomando la iniciativa en la feroz competencia de la industria.

En el futuro, con la integración de la tecnología industrial de Internet de las cosas, el equipo de Nidec Elevator Motor logrará funciones más inteligentes, como el monitoreo de datos de producción en tiempo real y el diagnóstico remoto de errores, inyectando continuamente energía al desarrollo de alta calidad de la industria de fabricación de máquinas de tracción.